Висококачествен азотиран винт и цилиндър
Процес на азотиране: Азотирането е обработка за повърхностно втвърдяване, при която азотът се дифундира в повърхността на материала, за да образува твърд нитриден слой. Този процес обикновено включва нагряване на винтовия цилиндър в контролирана атмосфера от амонячен газ при високи температури, обикновено между 500°C и 550°C (932°F до 1022°F).
Нитриден слой: Процесът на азотиране образува твърд повърхностен слой върху винтовия цилиндър с дебелина обикновено от 0,1 мм до 0,4 мм. Този слой се състои от нитриди, главно гама-пърм железен нитрид (Fe4N).
Повишена износоустойчивост: Азотирането значително увеличава износоустойчивостта на шнека, което е от решаващо значение при екструдирането, където шнекът и цевта са подложени на абразивно износване от полимера и добавките. Твърдият нитриден слой спомага за удължаване на експлоатационния живот на шнека, намалявайки времето за престой и разходите за поддръжка.
Подобрена устойчивост на корозия: Нитридният слой също така осигурява подобрена устойчивост на корозия от разтопения полимер и други корозивни елементи, присъстващи по време на процеса на екструдиране. Това помага да се осигури дълготрайността на винтовия цилиндър и да се поддържа постоянна производителност във времето.
Намалено триене: Гладкият и твърд нитриден слой намалява триенето между шнека и цилиндъра, което води до по-малко генериране на топлина и по-добра енергийна ефективност по време на процеса на екструдиране. Това може да доведе до по-ниска консумация на енергия и подобрена обща производителност.
По-добър топлопренос: Азотирането подобрява топлопроводимостта на шнековия цилиндър, което позволява ефективен топлопренос по време на топенето и смесването на полимера. Това спомага за постигане на по-равномерно и надеждно топене, което води до по-добро качество на продукта.
По-малко запушвания и вариации в топенето: С подобрена износоустойчивост и подобрени свойства на повърхността, нитрираният шнеков цилиндър е по-малко податлив на натрупване на материал, запушвания и вариации в топенето. Това води до по-стабилни процеси на екструдиране, намалено време на престой и подобрена консистенция на продукта.
Важно е да се отбележи, че специфичните предимства на нитрирания шнеков цилиндър могат да варират в зависимост от приложението, обработвания материал и условията на процеса. Консултацията с реномиран производител или доставчик на шнекови цилиндъри може да ви помогне да определите дали нитрираният шнеков цилиндър е най-подходящият избор за вашите специфични нужди от екструдиране.
