Паралелен двувинтов варел за PVC тръба и профил
1. Твърдост след закаляване и отвръщане: HB280-320.
2. Азотирана твърдост: HV920-1000.
3. Дълбочина на азотираната кутия: 0,50-0,80 мм.
4. Азотирана чупливост: по-малко от степен 2.
5. Грапавост на повърхността: Ra 0,4.
6. Правина на винта: 0,015 мм.
7. Твърдост на повърхностното хромиране след азотиране: ≥900HV.
8.Дълбочина на хромиране: 0,025~0,10 mm.
9. Твърдост на сплавта: HRC50-65.
10.Дълбочина на сплавта: 0,8~2,0 мм.
Плоските двувинтови варели играят важна роля в производството на PVC тръби и профили.Неговите приложения в тези две области са изброени по-долу: Пластифициране и смесване на материали: Шнековият цилиндър напълно разтопява и смесва PVC смола и други добавки през въртящия се винт и нагревателната зона.Това прави PVC материала мек и лесен за обработка и оформяне.Формоване чрез екструдиране: Под действието на цевта на винта разтопеният PVC материал се екструдира през матрицата, за да се образува тръбен или профилен продукт.
Дизайнът и настройката на цевта на винта позволяват производството на тръби и профили с различни форми и размери.Охлаждане и втвърдяване: След екструдирането тръбата или профилът преминава през бързо охлаждане чрез охладителна система, за да втвърди материала и да запази формата си.Рязане и подрязване: Използвайте оборудване като машини за рязане и машини за подрязване, за да регулирате размера и да завършите процеса на екструдирани тръби и профили.Накратко, плоският двушнеков варел играе ключова роля в производствения процес на PVC тръби и профили, реализирайки пластификацията, смесването, екструзионното формоване и последващата обработка на материалите, гарантирайки качеството и производителността на крайния продукт.
