Паралелен двушнеков цилиндър за PVC тръби и профили
1. Твърдост след закаляване и отпускане: HB280-320.
2. Твърдост на азотиране: HV920-1000.
3. Дълбочина на азотирания корпус: 0,50-0,80 мм.
4. Азотирана крехкост: по-малка от степен 2.
5. Грапавост на повърхността: Ra 0.4.
6. Праволинейност на винта: 0,015 мм.
7. Твърдост на повърхностното хромиране след азотиране: ≥900HV.
8. Дълбочина на хромиране: 0,025~0,10 мм.
9. Твърдост на сплавта: HRC50-65.
10. Дълбочина на сплавта: 0,8~2,0 мм.
Плоските двушнекови барабани играят важна роля в производството на PVC тръби и профили. Приложенията им в тези две области са изброени по-долу: Пластификация и смесване на материали: Шнековият барабан напълно разтопява и смесва PVC смолата и други добавки чрез въртящия се шнек и зоната за нагряване. Това прави PVC материала мек и лесен за обработка и оформяне. Екструзионно формоване: Под действието на шнековия барабан, разтопеният PVC материал се екструдира през матрицата, за да се образува тръбен или профилен продукт.
Конструкцията и регулирането на шнековия барабан позволяват производството на тръби и профили с различни форми и размери. Охлаждане и втвърдяване: След екструдиране, тръбата или профилът се охлаждат бързо чрез охладителна система, за да се втвърди материалът и да се запази формата му. Рязане и подрязване: Използвайте оборудване като машини за рязане и машини за подрязване, за да регулирате размера и да завършите процеса на екструдиране на тръби и профили. Накратко, плоският двушнеков барабан играе ключова роля в производствения процес на PVC тръби и профили, като осъществява пластификация, смесване, екструдиране и последваща обработка на материалите, гарантирайки качеството и производителността на крайния продукт.
