Пластмасова шприцваща винтова цев
Дизайн: Цилиндърът на шнека за инжектиране обикновено се състои от винт и цилиндричен цилиндър. Винтът е спираловиден компонент, който се побира вътре в цилиндъра. Дизайнът на шнека може да варира в зависимост от конкретното приложение и вида на обработваната пластмаса.
Топене и смесване: Основната функция на шнека за впръскване е да разтопи и смеси пластмасовия материал. Докато шнекът се върти в цилиндъра, той придвижва пластмасовите пелети или гранули напред, като същевременно прилага топлина и срязване. Топлината от нагревателните елементи на цилиндъра и триенето, генерирано от въртящия се шнек, разтопяват пластмасата, създавайки хомогенна разтопена маса.
Инжектиране: След като пластмасовият материал се разтопи и хомогенизира, шнекът се прибира, за да освободи място за разтопената пластмаса. След това, с помощта на инжекционното бутало или хидравличен кран, разтопената пластмаса се инжектира във формата през дюзата в края на цилиндъра. Скоростта на инжектиране и налягането се контролират внимателно, за да се осигури правилно запълване на кухините на формата.
Материали и покрития: Винтовите цевки за шприцване са подложени на високи температури, налягания и абразивно износване по време на процеса на шприцване. Поради това те обикновено са изработени от високоякостна легирана стомана, за да издържат на тези условия. Някои цевки могат също да имат специализирани покрития или повърхностни обработки, като например азотиране или биметални облицовки, за да се подобри износоустойчивостта им и да се удължи животът им.
Охлаждане: За да се предотврати прегряване и да се поддържат постоянни температури на обработка, шнековите цилиндри за шприцване са оборудвани с охлаждащи системи. Тези системи, като например охлаждащи кожуси или водни канали, помагат за регулиране на температурата на цилиндра по време на процеса на шприцване.
Дизайн и геометрия на шнека: Дизайнът на инжекционния шнек, включително неговата дължина, стъпка и дълбочина на канала, може да варира в зависимост от специфичните изисквания на обработвания пластмасов материал. Различни дизайни на шнекове, като например универсални, бариерни или смесителни шнекове, се използват за оптимизиране на характеристиките на топене, смесване и инжектиране за различни видове пластмаси.
Шнековите инжекционни цилиндри играят ключова роля в процеса на шприцване, позволявайки ефективното топене, смесване и инжектиране на пластмасови материали във форми за производство на широка гама от пластмасови продукти.
