PVC тръбна винтова цев за екструдиране
Структура на винта: Винтът обикновено се състои от резбован вал и спирален канал. Резбованият вал е отговорен за предаването на ротационната сила, а спираловидният канал е отговорен за екструдирането и смесването на пластмасовия материал. Дизайнът на формата на резбата и стъпката ще варират в зависимост от специфичните изисквания за екструдиране.
Устойчивост на висока температура: Процесът на екструдиране на тръби трябва да издържа на висока температура, а шнекът и цевта трябва да имат висока устойчивост на топлина. Изборът на висококачествени легирани стоманени материали и специалният процес на термична обработка могат да подобрят термичната стабилност на цевта на шнека.
Възможност за високо налягане: Екструдирането изисква прилагане на високо налягане върху пластмасовия материал и винтовият цилиндър трябва да може да издържи на това високо налягане и да поддържа структурна стабилност.
Висока износоустойчивост: Поради износването на пластмаси и други добавки по време на екструдиране, винтовият цилиндър трябва да има висока износоустойчивост. Използването на износоустойчиви легирани стоманени материали и специална технология за обработка на повърхността могат да подобрят износоустойчивостта му.
Равномерност на подаването: По време на екструдиране на тръби, дизайнът на шнековия барабан изисква равномерно смесване и топене на пластмасовия материал. Разумната структура на шнека и оптимизираният дизайн на канала могат да осигурят равномерност и консистенция на материалите.
Контрол на нагряването и охлаждането: Винтовият барабан обикновено изисква прецизен контрол на нагряването и охлаждането, за да се осигури стабилност на процеса на екструдиране и качеството на продукта. Проектирането на системата за нагряване и охлаждане отчита характеристиките на различните материали на тръбите и нуждите на процеса на екструдиране.
В обобщение, характеристиките на винтовия барабан за тръби включват устойчивост на висока температура, устойчивост на високо налягане, устойчивост на износване, равномерно подаване, контрол на нагряването и охлаждането и др. Изборът на правилния материал и оптимизирането на дизайна са ключовите фактори за осигуряване на качеството и производствената ефективност на екструдирането на тръби.
Материал: Висококачествена легирана стомана, като например 38CrMoAlA или 42CrMo.
Твърдост: Обикновено около HRC55-60.
Азотиране: До 0,5-0,7 мм дълбочина за подобрена повърхностна твърдост и износоустойчивост.
Диаметър на винта: Определя се от специфичната дебелина, ширина и производствени изисквания на панела.
Покритие на винта: Опционално биметално или твърдо хромирано покритие за повишена издръжливост.
Отопление на варела: Електрическо отопление или нагревателни ленти от лят алуминий с PID температурен контрол.
Охладителна система: Водно охлаждане с контрол на температурата за поддържане на правилната работна температура.
Структура на винта: Проектирана с подходяща стъпка и съотношение на компресия за ефективно екструдиране.
