Конструкция на шнека: Винтът за екструдиране на раздуто фолио обикновено е проектиран като винт с "набраздено подаване".Има дълбоки канали и жлебове по дължината си, за да улесни доброто топене, смесване и транспортиране на смола.Дълбочината на полета и стъпката могат да варират в зависимост от конкретния материал, който се обработва.
Бариерна смесителна секция: Винтовете за раздуто фолио обикновено имат бариерна смесителна секция близо до края на винта.Тази секция помага да се подобри смесването на полимера, осигурявайки постоянно топене и разпределение на добавките.
Високо съотношение на компресия: Винтът обикновено има високо съотношение на компресия, за да подобри хомогенността на стопилката и да осигури равномерен вискозитет.Това е важно за постигане на добра стабилност на мехурчетата и качество на филма.
Конструкция на цевта: цевта обикновено е изработена от висококачествена легирана стомана с подходяща термична обработка за отлична устойчивост на износване и издръжливост.Азотиране или биметални варели също могат да се използват за подобряване на устойчивостта на износване за удължен експлоатационен живот.
Охлаждаща система: Шнековите варели за екструдиране на раздуто фолио често разполагат с охлаждаща система за регулиране на температурата и предотвратяване на прегряване по време на процеса на екструдиране.
Допълнителни функции: В зависимост от специфичните изисквания, допълнителни функции като преобразувател за налягане на стопилка или сензор за температура на топене могат да бъдат включени в цевта на винта, за да осигурят възможности за наблюдение и контрол.
Важно е да се консултирате с реномиран производител или доставчик на винтови цилиндри, за да сте сигурни, че получавате подходящия винтов цилиндър за вашето приложение за раздуване на PP/PE/LDPE/HDPE фолио.Те могат да предоставят експертни съвети въз основа на вашите специфични производствени нужди, свойства на материалите и очаквани изисквания за продукция.