Конструкция: Паралелната двувинтова цев обикновено е изработена от висококачествена легирана стомана или други издръжливи материали. Тя има цилиндрична форма и е прецизно обработена, за да осигури плътно прилягане между винтовете и цевта. Вътрешната повърхност на цевта често е обработена, за да устои на износване и корозия.
Дизайн на шнека: Всеки шнек в паралелния двушнеков цилиндър се състои от централен вал и спираловидни витки, които се увиват около него. Винтовете са модулни, което позволява лесна подмяна или персонализиране на отделните винтови елементи. Витките на шнековете са проектирани да се преплитат помежду си, създавайки множество канали за поток на материала.
Смесване и транспортиране на материала: Докато паралелните шнекове се въртят във вътрешността на барабана, те транспортират пластмасовия материал от секцията за подаване към секцията за изхвърляне. Взаимодействието на шнековете спомага за ефективното смесване, месене и диспергиране на добавки, пълнители и оцветители в пластмасовата матрица. Това води до еднакви свойства на материала и подобрено качество на продукта.
Топене и топлопренос: Въртенето на паралелните двойни шнекове генерира топлина поради триенето между пластмасовия материал и стените на цевта. Тази топлина, комбинирана с външни нагревателни елементи, вградени в цевта, помага за разтопяването на пластмасата и поддържането на желаната температура на обработка. Увеличената повърхност на взаимосвързаните шнекове подобрява топлопреноса, което позволява по-бързо и по-ефективно топене.
Контрол на температурата: Паралелните двушнекови барабани често включват система за контрол на температурата, за да поддържат точни температурни условия по време на обработката. Тази система обикновено включва нагревателни и охлаждащи елементи, като електрически нагреватели и водни ризи, вградени в барабана. Температурата може да се регулира в различни зони по дължината на барабана, за да се съобразят специфичните изисквания на обработвания пластмасов материал.
Универсалност: Паралелните двушнекови барабани са изключително универсални и могат да обработват широка гама от пластмасови материали, включително твърди и гъвкави пластмаси, както и различни добавки и пълнители. Те се използват често в приложения като компаундиране, екструдиране, рециклиране и пелетизиране. Тяхната конструкция позволява висока производителност и ефективна обработка.
В обобщение, паралелният двушнеков барабан е съществен компонент в двушнековите екструдери, осигуряващ ефективно смесване, топене и транспортиране на материала. Неговият дизайн насърчава еднородност, производителност и гъвкавост при операциите по обработка на пластмаси.